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訂單增生產忙,疫情大考亞威交出滿意答卷

時間:2021-08-27

      2020年上半年COVID-19疫情陰霾下,制造業企業發展面臨諸多不利因素:物流、人員流動受限,對業務開展造成了較大影響;全球經濟受到沖擊,國際疫情愈演愈烈,海外市場開拓舉步維艱;行業競爭加劇,部分產品市場面臨激烈搏殺……

      在嚴峻的考驗下,亞威股份堅持圍繞智能制造升級戰略,集中精力挖掘和集成新的競爭優勢。亞威人搶訂單、保交付,在各條戰線爭分奪秒,勇往直前。銷售人員排除萬難,疫情爆發期間積極通過電話、網絡等方式與客戶保持聯系溝通穩訂單,疫情穩定后立刻分赴區域一線開疆拓土;生產人員加班加點、連續奮戰,保證將優質的產品盡快交付給客戶。在上下一心共同努力下,疫情大考亞威交出滿意答卷,上半年訂單實現逆勢上揚。

      搶訂單:新老業務同增長

      3月,亞威股份與國內某家電行業龍頭企業正式簽訂了4000萬元鈑金智慧工廠項目采購合同。該項目包括沖剪復合單元、激光自動化生產線、四邊折邊中心、智能化多列庫以及亞威智能MES系統等設備,圍繞客戶現有鈑金工廠生產模式,進行自動化、信息化、智能化升級改造,從而進一步推動客戶鈑金加工生產模式變革。

 

      該項目是公司銷售“戰疫”成果的一個縮影。近年來,公司一直積極響應并主動融入制造強國戰略,前瞻性布局推動產業布局調整和產品智能化升級。此次受疫情影響,下游企業充分認識到了智能制造的重要性,公司自動化、柔性化、智能化的軟硬件一體化解決方案訂單實現大幅增長。

      同時公司其他產品業務依然保持了良好的成長態勢,上半年金屬成形機床、激光加工設備、智能制造服務三大業務板塊訂單皆實現同比增長。數控折彎機在年產銷臺套數全球已名列前茅的基礎上,強勁增長勢頭不減;工業機器人積極搶抓外部訂單,在汽車、船舶等行業市場份額得到穩固和擴大,并在工程機械、航空航天等領域取得訂單突破。

      保交付:加班加點共奮戰

      “今天能搞定嗎?”

      “應該差不多能讓電機動起來……”

      “現在客戶催得比較急,訂單也比較多,抓緊!”

      激光與自動化裝配車間,調試班組長正緊盯著激光加工設備訂單的生產進度。“目前激光在手訂單基本已經排到了9月份。最近員工主動加班加點,在公司組織下共同保障生產任務順利完成,近兩個月大家只有端午節當天休息了一天。”

 

 

      不僅是激光,復工后公司各車間都是一派繁忙景象。特別是二季度以來,疫情高峰期間延期交付的訂單以及火爆的新增訂單交織,生產部門面臨著前所未有的壓力。廣大干部員工凝心聚力、迎難而上,緊緊圍繞生產經營目標,合理布局精心組織,一手抓防疫一手抓生產,采取加強生產計劃的組織與管理、強化物流配送、嚴格班組勞動紀律、強化重點設備維護保養提高設備效率等措施,克服受疫情影響人員有所減少的困難,實現了生產指標的不斷攀升,員工收入與去年同期相比也大幅增長。

 

      “不但是收入提高了,現在車間環境也升級了,我們大干起來更有勁了!”一名老員工贊嘆道。2019年下半年以來,公司結合生產布局調整,對4.72萬㎡車間地面進行改造升級,并為車間配備制冷系統,公司生產環境煥然一新,舒適度顯著提升,為員工生產效率的提升夯實了基礎。

      智能化:省時省力提效率

      5月28日,亞威股份承擔的工信部智能制造新模式應用項目“高檔數控金屬成形機床關鍵功能部件智能制造新模式應用”舉行了驗收會,項目成果得到了與會專家的一致肯定,標志著公司智能工廠建設進入新的階段。該項目總投資1.4億元,以高檔數控金屬成形機床關鍵功能部件制造過程與數字化、智能化制造環境的深度融合建設為核心,構建了結構件焊接、高效智能數控加工、智能裝配等11個與產品緊密關聯的智能制造單元或生產線,提升產品質量一致性水平和整體制造能力,助推行業實現以數據和人工智能驅動的全產業鏈升級。

 

      公司近年來全面提升加工車間的可視化、自動化、智能化水平,助推精益生產再上新臺階,這一舉措的成效在火熱的生產景象中得到充分體現。在各生產車間,MES、SCADA等信息化系統大顯神威,實時同步收集生產信息,大數據分析生產運行狀態,及時曝光并助力生產問題點改善,有效提升生產效率。在公司自行設計建設的智能倉儲中心,管理人員深入研究信息化系統應用,苦干加巧干,在短短十二天內,實現了從每天落后一百多份配料任務到對計劃進度的趕超。

 

      “路漫漫其修遠兮”,亞威股份將再接再厲,在智能制造升級的道路上不斷求索,不斷超越,推動高質量發展再攀新高峰!

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